120T 플라스틱 사출 성형기

클램핑 포스 기술

• 강화된 주철 구조로 우수한 형판 강성을 보장하고 금형 수명을 연장합니다.
• 손쉬운-프로세스 조정 및 조정으로 손실을 최소화하고 정확성과 안정성을 최대한 높일 수 있습니다."
• 턴테이블이 충격 없이 부드럽게 회전하고 정확한 위치를 잡을 수 있도록 해줍니다.
• 고급 디지털 폐쇄{0}}루프 포지셔닝 제어 시스템은 정확한 모션 정확성과 안정적인 반복성을 보장합니다.
• 턴테이블은 마찰 손실을 줄이고 동작 신뢰성을 높이며 턴테이블의 수명을 연장하도록 설계되었습니다.

모듈형 사출 장치 조합

• 적응 가능하고 확장 가능한 소프트웨어 기능이 지원되는 특정 공정 요구 사항에 맞춰진 모듈식 사출 장치 조합을 통해 맞춤형 구성을 달성할 수 있습니다.
• PET, PC, PMMA, PVC, PA, PPS 및 기타 엔지니어링 열가소성 수지 가공에 특수 설계된 스크류 설계를 사용할 수 있습니다.
• 이중-실린더 밸런싱 주입 메커니즘은 주입 장치의 신뢰성과 압력 용량을 향상시킵니다.
• 자체 적응형 온도 제어 기술이 적용된 이 시스템은 최대 ±0.4도의 정적 온도 정확도를 달성합니다.

• 다중 구성품 사출 성형 기계용으로 설계된 고성능{0}}응답 속도가 빠른 산업용 컨트롤러-를 사용하면 여러 사출 장치를 정밀하고 동기화된 제어할 수 있습니다. 실시간-동기 통신을 통해 생산 데이터가 회전 테이블 시스템과 원활하게 교환되므로 정확한 위치 지정과 안정적인 조정 작업이 보장됩니다.
• 원격 온라인 생산 모니터링
• 다중 사출 장치에 대한 통계적 공정 제어
• 중요한 모션 곡선의 구성 및 추적
• 조기 감속 및 정밀한 위치 제어
• 핫 러너 제어 확장 기능 내장-
• 보조장비 시스템 통합제어

• 고정밀 압력 센서,-회전식 인코더 및 압력 변환기가 장착된 이 시스템을 사용하면 흐름 및 압력 매개변수를 독립적으로 모니터링하고 제어할 수 있습니다. 실시간-피드백을 기반으로 고성능-동기식 서보 모터는 속도와 토크를 조절하여 출력 흐름과 압력을 자동으로 조정합니다. 이 폐쇄-루프 제어 시스템은 안정적인 작동과 일관된 제품 품질을 보장합니다.
• 냉각 단계에서는 모터가 비활성화되어 전력 소비가 전혀 발생하지 않습니다. 기존 사출성형기에 비해 30~80%의 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다.